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    高铝浇注料的使用说明

    时间:2019-08-14 18:02:00来源:未知 作者:admin 点击:
      高铝浇注料的运用说明
      高铝浇注料在出产时已制作好,选用塑料袋编织包装,50kg袋,内含集料42.5kg,结合剂7.5kg(结合剂用小袋包装)。
      2.2配料
      本产品出厂时即已制作好,为制品料,配料时只需参加结合水即可。
      制品料100%  水10-12%  结合水根据天气情况可作调整,气温偏高时应适当添加水量。
      三、拌和
      3.1拌和设备宜选用适宜容量的快速强力拌和机,量少时可选用人工拌和;
      3.2拌和前应根除拌和机内的悉数杂物。
      四、混合
      4.1在拌和机中,将集料倒入拌和机内,干混1?2分钟,使集料与结合剂充分混合均匀;
      4.2水质要求:运用清洁的自来水,氯离子(Cl-)含量小于300ppm,海水、盐碱水、受污染含泥砂的水不行运用;
      4.3将洁净的自来水按规定的比例参加拌和机中,拌和5?10分钟,至颜色一起即可出料;
      4.4拌和料应在30分钟内用完,防止因间隔时间过长使材料发生初凝,而影响工程质量;
      五、材料在现场的保管  一切材料运到施工现场后应分类堆积规整,坚持单调,防止雨淋受潮,施工现场所用材料储存处应有严峻的防雨办法。
      六、施工
      6.1浇注环境:浇注时的环境温度,最高不得跨越32t,最低不得低于5℃。否则有必要选用降温或升温办法,最好使混合料的温度坚持在18-24℃之间。
      6.2浇注用的模板应有足够的强度,支模尺度应精确,并防止在施工过程中变形,模板接缝应紧密,不漏浆,对模板应选用防粘办法。
      6.3高铝浇注料浇注时,应选用刺进式振动棒轻微振动,成型时能够边加料边振动,振动时间不宜过长;只需表面泛浆内部密实,气泡逸出即可。
      6.4浇注料施工时,有必要连续进行,每次浇注的时间间隔应在20分钟以内,最长不跨越30分钟,浇注时下料要均匀,自在下落高度不得跨越1.3米。
      七、注意事项
      7.1分类单独储存,禁止与酸碱物质混放,有必要防潮、防雨、防暴晒。密封保存期为3个月。跨越3个月的高铝轻质浇注料,通过查验,若质量合格,仍可运用。
      7.2施工及维护的环境温度应在10t以上,最好在20℃以上。旱季施工应有防雨办法,冬季施工要选用保暖办法。
      7.3施工后湿润维护24?48h后即可拆模,拆模后如发生部分棱角破损,可进行修正。
      7.4浇注料施工完毕后不立即投入运用时,在气温下降至0℃从前,有必要将浇注料烘干,在投入运用前,应烘烤。

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